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1，CAXA2007线切割

你是否遇到了这样的问题；用caxa2007电子图版画的图在你的caxa xp线切割上打不开。是的话追问留邮箱，教你解决方法。破解方法不对，不同的破解版本安装方法也不尽相同。caxa的破解版大多是要安装完后实施破解，仔细看看安装说明，一般都有破解方法在里面。

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2，caxa线切割xp没有用加密锁

1、首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。2、点击【线切割(W)】-【轨迹生成】。3、弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表，根据自己需要设置相关参数4、设置完成点击对话框里面的【确定】，进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。5、最后点击【线切割(W)】-【查询切割面积】。输入厚度，查询切割面积，就完成了。

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3，CAXA线切割这样的图形我该怎么操作

搜一下：CAXA线切割这样的图形我该怎么操作你的线段断开，就不能生成轨迹，可以把图形先补偿，再在出入口平移0.01，也可以不把图形补偿，比喻你要补偿0.1，那么你在出入口引线要平移0.21，否则出现交叉报错。需要上下平移时，需要输入座标，先输入X，再输入Y。 格式是按平移，键盘输入0,0你这排版让人沉醉要么割完工件掉下来，要么废料掉下来，你这画的什么啊多图才能平移，一个图平移没听过

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4，线切割软件CAXA的全称叫什么

CAXA线切割xp”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能，集图纸设计和代码编程于一体CAXA线切割xp”可直接读取EXB格式文件、DWG格式文件、任意版本的DXF格式文件以及IGES格式、DAT格式等各种类型的文件，使得所有CAD软件生成的图形都能直接读入“CAXA线切割xp”，这样不管用户的数据来自何方，均可利用“CAXA线切割xp”完成加工编程，生成加工代码“CAXA线切割xp”可在软件内直接从打印机上输出图纸和生成的代码。其中代码还允许用户进行排版、修改等操作，加强了图纸、代码的管理功能。“CAXA线切割xp”包含了“CAXA电子图板xp”的全部功能全称是《caxa线师切割xp》，区别是前者可以生成线切割加工代码，后者不可以。caxa还有caxa实体设计，工艺表，制造工程。明白吗？

5，caxa线切割机 和HL线切割机 有什么不同呢

caxa线切割机 和HL线切割机在控制和绘图方式不同。CAXA只是一个画图编程软件。机床控制还是单板机。CAXA画图生成程序传输到单板机，再由单板机控制机床切割。HL是电脑直控，画图在电脑完成，同时生成程序直接切割，不必再传到单板机。机床的控制部分连线到电脑的HL板上。HL切割时无法画图，但是切割界面直观。CAxa的话，画图传输方便，不占用电脑。没什么不同，都是线切割，只是控制和绘图方式不同。CAXA只是一个画图编程软件。机床控制还是单板机。CAXA画图生成程序传输到单板机，再由单板机控制机床切割。HL是电脑直控，画图在电脑完成，同时生成程序直接切割，不必再传到单板机。机床的控制部分连线到电脑的HL板上。各有优点。HL切割时无法画图，但是切割界面直观。CAxa的话，画图传输方便，不占用电脑。总之，HL适合菜鸟，CAXa习惯老鸟。CAXA是绘图编程软件里面的一种，HL是一个控制编程的软件。HL控制系统里面自带有一个绘图编程软件叫AUTOP。用它可以编程。HL是电脑直控，画好图编程后直接可以加工，不用送数控程序的。CAXA只能编程，想加工还得要一个控制编程软件。

6，cad图要怎样在caxa线切割中打开

你把CAD导成dat文件可以打开如果你是设计工程图纸，那我推荐你用AutoDesk公司的AutoCAD 软件，它具有如下特点： (1)具有完善的图形绘制功能。 (2)有强大的图形编辑功能。 (3)可以采用多种方式进行二次开发或用户定制。 (4)可以进行多种图形格式的转换，具有较强的数据交换能力。 (5)支持多种硬件设备。 (6)支持多种操作平台 (7)具有通用性、易用性，适用于各类用户 此外，从AutoCAD 2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中心（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。 虽然 AutoCAD 本身的功能集已经足以协助用户完成各种设计工作，但用户还可以通过 AutoDesk 以及数千家软件开发商开发的五千多种应用软件把 AutoCAD 改造成为满足各专业领域的专用设计工具。这些领域中包括建筑、机械、测绘、电子以及航空航天等。 如果你不喜欢AutoCAD,那你也可以用CACX，它的特点是： 1.设计、编程集成化 “CAXA线切割xp”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能，集图纸设计和代码编程于一体。 2.更完善的数据接口 “CAXA线切割xp”可直接读取EXB格式文件、DWG格式文件、任意版本的DXF格式文件以及IGES格式、DAT格式等各种类型的文件，使得所有CAD软件生成的图形都能直接读入“CAXA线切割xp”，这样不管用户的数据来自何方，均可利用“CAXA线切割xp”完成加工编程，生成加工代码。 3.图纸、代码的打印 “CAXA线切割xp”可在软件内直接从打印机上输出图纸和生成的代码。其中代码还允许用户进行排版、修改等操作，加强了图纸、代码的管理功能。 4.互交式的图像矢量化功能 位图矢量化一直是用户很欢迎的一个实用功能，新版本对它也进行了加强和改进，新的位图矢量化功能能够接受的图形格式更多、更常见，它可以适用于BMP、GIF、JPG、PNG等格式的图形，而且在矢量化后您可以调出原图进行对比，在原图的基础上对矢量化后的轮廓进行修正。 5.齿轮、花键加工功能 解决任意参数的齿轮加工问题。输入任意的模数、齿数等齿轮相关参数，由软件自动生成齿轮、花键的加工代码。 6.完善的通讯方式 可以将电脑与机床直接连机，将加工代码发送到机床的控制器。“CAXA线切割V2”提供了电报头通讯、光电头通讯、串口通讯等多种通讯方式，能与国产的所有机床连接。 7.附送电子图板 “CAXA线切割xp”包含了“CAXA电子图板xp”的全部功能，相当于您同时拥有了一套电子图板，除了用于线切割，您还可以用它设计零件和管理图纸caxa线切割打开对话框，在格式选择下拉菜单中，找一下是否有这个CAD的格式，如果有请选择这个，如果没有，请确定你所用的版本是否支持CAD格式！ 另外，看看CAD图还能保存成什么能被caxa线切割识别的格式！可以保存实施！把它转换成DXF文件就可以了

7，caxa线切割 画线

你好，画横向线的时候可以直接输入长度，但垂直线不行需要输入相对坐标（就是这条线段的终点相对于起点的位置）需要按住shift和字母键盘上方的“2”（也就是@）然后再输入终点相对于起点的位置（只限于现在要画的这一条线段），然后下一条是同样的步骤。我习惯于随便画两条垂直的线然后用平移功能（就是点“两点线”会出来选项，里面有个平行线，直接输入平移距离就行），建议你试一下，我觉得很好用！ 坐标输入有正负区别：横向，向右为+（可以省略），向左为负（就是“—”） 垂直，向上为+（可以省略），向下为负（“—”）线切割xp版功能特点： 设计、编程集成化 “caxa线切割v2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能，集图纸设计和代码编程于一体。 更完善的数据接口 “caxa线切割v2”可直接读取exb格式文件、dwg格式文件、任意版本的dxf格式文件以及iges格式、dat格式等各种类型的文件，使得所有cad软件生成的图形都能直接读入“caxa线切割v2”，这样不管用户的数据来自何方，均可利用“caxa线切割v2”完杉庸け喑蹋杉庸ご搿?o:p> 图纸、代码的打印 “caxa线切割v2”可在软件内直接从打印机上输出图纸和生成的代码。其中代码还允许用户进行排版、修改等操作，加强了图纸、代码的管理功能。 互交式的图像矢量化功能 位图矢量化一直是用户很欢迎的一个实用功能，新版本对它也进行了加强和改进，新的位图矢量化功能能够接受的图形格式更多、更常见，它可以适用于bmp、gif、jpg、png等格式的图形，而且在矢量化后您可以调出原图进行对比，在原图的基础上对矢量化后的轮廓进行修正。 齿轮、花键加工功能 解决任意参数的齿轮加工问题。输入任意的模数、齿数等齿轮相关参数，由软件自动生成齿轮、花键的加工代码。 完善的通讯方式 可以将电脑与机床直接连机，将加工代码发送到机床的控制器。“caxa线切割v2”提供了电报头通讯、光电头通讯、串口通讯等多种通讯方式，能与国产的所有机床连接。 附送电子图板 “caxa线切割v2”包含了“caxa电子图板v2”的全部功能，相当于您同时拥有了一套电子图板，除了用于线切割，您还可以用它设计零件和管理图纸。 系统要求： 硬件环境：586以上微机、主频166mhz以上、内存 32兆以上。 软件安装说明： 此程序是版本的更新程序 ,所以在进行更新之前,请通过“添加删除程序”删除电脑上原有的caxa线切割程序; 1.将更新程序下载解压后拷贝至电脑硬盘上; 2 双击 setup图标进行软件的安装; 3.软件安装完整后,打开主菜单"帮助"的"关于caxa线切割"项，弹出的画面的"版本"中有"xpr1"字样，即证明更新成功; 此更新程序只针对于线切割v2版本的更新,更新完成后仍使用v2版本加密锁即可 <a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=shttp%3a%2f%2fwww.dgcqwx.com%2fsoft%2fshowsoftdown.asp%3furlid%3d1%26softid%3d2" target="_blank">http://www.dgcqwx.com/soft/showsoftdown.asp?urlid=1&softid=2</a>

8，如何用CAXA线切割进行数控加工自动编程

如何CAXA线切用进割行控数加工动自程编CAAX线割切一个面是线切割向床数机编控的程件系统软在，国线切割加我工域领有泛的广应用它可以为各种。线切机割提床供速快高效、、率品质高数的编程代码控极大，地化数简编控人程员的工。C作XA线切割可A快以、准确速完地成传在编程方式下很难统成的完工作可，您提为线切割机供床的动自程工编具可使操，者以交互作式绘制需切割的方形图生成带，复有形杂轮廓状两的轴切割加线轨迹。工ACXA切线支持割快走丝切线割机床，可输3B出4、B及SI格O式线切割加工的序程其自。动编程的化程一过是般利用C：XA线切割的CAA功能绘D制加工图形→生加成工迹及轨工仿真→加生线切割加工成序程将线切→割加工程传序输线切割给工机床。加下面一个凸凹模以件零的加为工例明说操其作过。凸凹程模尺寸如图1所，线切示加割的电极丝工φ为0.1mm钼的，丝面放单间隙为0电.1m0。m图1要加的凸凹模尺工寸一、制工件绘图形1.画圆(1)选择基本曲线——圆“”单项，菜用圆心“半－”方径作式圆；(2)输入0，0）以确定（圆位置，心再入半输值径8”“画，出一圆个；(3不)结束要命令在，统系然提示“仍入圆输弧一点或半径上”输时“入2”，画6较出大圆的，击鼠标单右键结束令命；(4)继续如上用命令作圆，的输入心点圆－（04，－30）分别，输半径入值8和1，6出另一组同心画。圆2．画直线（1选择“）本曲基—线直线—”单项，选用菜“点两线方式，”系提统示入输第一“（点点切，足垂）点”位置；（2）击空单格，激活特征点键捕菜单，捉从中择选“切点；”（3）在16R圆的的当位适置上点击，时此移鼠动可标到看标拖光画一条出假线想此，时统提系示输入“第二点（点，切垂点）”；足（4）次单再击格键激活特征空点捉菜单捕，从选中择“切”点；（5再在R26的圆）的当适位确定切点置，即方便可得地这两到个的外公圆线切；（6选）“基择曲本——线直线”单，“击两线点标志”，换“用角度”方线；式（7）击第单二参数后的下拉个标，在弹志出的单菜中选择X“夹角”轴；（8单击“角）=45度的标志，”入输新角度值的30“”；（9）用面前过用方的法选“切择”点在R，6的1的圆右方适当下位置的击点；（10拖画）想假至适当位置线后，单击鼠标键，左线画成完。其自动化编程的过程一般是：利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形→生成加工轨迹及加工仿真→生成线切割加工程序→将线切割加工程序传输给线切割加工机床。CAXA线切割是一个面向线切割机床数控编程的软件系统，在我国线切割加工领域有广泛的应用。它可以为各种线切割机床提供快速、高效率、高品质的数控编程代码，极大地简化数控编程人员的工作。CAXA线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作，可为您提供线切割机床的自动编程工具，可使操作者以交互方式绘制需切割的图形，生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹。CAXA线切割支持快走丝线切割机床，可输出3B、4B及ISO格式的线切割加工程序。CAXA线切割是一个面向线切割机床数控编程的软件系统，在我国线切割加工领域有广泛的应用。它可以为各种线切割机床提供快速、高效率、高品质的数控编程代码，极大地简化数控编程人员的工作。CAXA线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作，可为您提供线切割机床的自动编程工具，可使操作者以交互方式绘制需切割的图形，生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹。CAXA线切割支持快走丝线切割机床，可输出3B、4B及ISO格式的线切割加工程序。其自动化编程的过程一般是：利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形→生成加工轨迹及加工仿真→生成线切割加工程序→将线切割加工程序传输给线切割加工机床。下面以一个凸凹模零件的加工为例说明其操作过程。凸凹模尺寸如图1所示，线切割加工的电极丝为φ0.1mm的钼丝，单面放电间隙为0.01mm。 图1 要加工的凸凹模尺寸 一、绘制工件图形 1. 画圆 (1)选择“基本曲线——圆”菜单项，用“圆心－半径”方式作圆； (2)输入（0，0）以确定圆心位置，再输入半径值“8”，画出一个圆； (3)不要结束命令，在系统仍然提示“输入圆弧上一点或半径”时输入“26”，画出较大的圆，单击鼠标右键结束命令； (4)继续用如上的命令作圆，输入圆心点（－40，－30），分别输入半径值8和16，画出另一组同心圆。 2．画直线 （1）选择“基本曲线——直线”菜单项，选用“两点线”方式，系统提示输入“第一点（切点，垂足点）”位置； （2）单击空格键，激活特征点捕捉菜单，从中选择“切点”； （3）在R16的圆的适当位置上点击，此时移动鼠标可看到光标拖画出一条假想线，此时系统提示输入“第二点（切点，垂足点）”； （4）再次单击空格键激活特征点捕捉菜单，从中选择“切点”； （5）再在R26的圆的适当位置确定切点，即可方便地得到这两个圆的外公切线； （6）选择“基本曲线——直线”，单击“两点线”标志，换用“角度线”方式； （7）单击第二个参数后的下拉标志，在弹出的菜单中选择“X轴夹角”； （8）单击“角度=45”的标志，输入新的角度值“30”； （9）用前面用过的方法选择“切点”，在R16的圆的右下方适当的位置点击； （10）拖画假想线至适当位置后，单击鼠标左键，画线完成。 3．作对称图形 （1）选择“基本曲线——直线”菜单项，选用“两点线”，切换为“正交”方式； （2）输入（0，0），拖动鼠标画一条铅垂的直线； （3）在下拉菜单中选择“曲线编辑——镜像”菜单项，用缺省的“选择轴线”、“拷贝”方式，此时系统提示拾取元素，分别点取刚生成的两条直线与图形左下方的半径为8和16的同心圆后，单击鼠标右键确认； （4）此时系统又提示拾取轴线，拾取刚画的铅垂直线，确定后便可得到对称的图形。 4．作长圆孔形 （1）选择“曲线编辑——平移”菜单项，选用“给定偏移”、“拷贝”和“正交”方式； （2）系统提示拾取元素，点取R8的圆，单击鼠标右键确认； （3）系统提示“X和Y方向偏移量或位置点”，输入（0，－10），表示X轴向位移为0，Y轴向位移为-10； （4）用上述的作公切线的方法生成图中的两条竖直线。 5．最后编辑 （1）选择橡皮头图标，系统提示“拾取几何元素”； （2）点取铅垂线，并删除此线； （3）选择“曲线编辑——过渡”菜单项，选用“圆角”和“裁剪”方式，输入“半径”值20； （4） 依提示分别点取两条与X轴夹角为30°的斜线，得到要求的圆弧过渡； （5）选择“曲线编辑——裁剪” 菜单项，选用“快速裁剪”方式，系统提示“拾取要裁剪的曲线”，注意应选取被剪掉的段； （6）分别用鼠标左键点取不存在的线段，便可将其删除掉，完成图形。 二、轨迹生成及加工仿真 1. 轨迹生成 轨迹生成是在已经构造好轮廓的基础上，结合线切割加工工艺，给出确定的加工方法和加工条件，由计算机自动计算出加工轨迹的过程。下面结合本例介绍线切割加工走丝轨迹生成方法。 （1）选择“轨迹生成”项，在弹出的对话框中，按缺省值确定各项加工参数。 （2）在本例中，加工轨迹与图形轮廓有偏移量。加工凹模孔时，电极丝加工轨迹向原图形轨迹之内偏移进行“间隙补偿”。加工凸模时，电极丝加工轨迹向原图形轨迹之外偏移进行“间隙补偿”。补偿距离为ΔR=d/2+Z= 0.06mm，如图2所示。把该值输入到“第一次加工量”，然后按确定。 图2 实际加工轨迹 （3）系统提示“拾取轮廓”。本例为凹凸模，不仅要切割外表面，而且要切割内表面，这里先切割凹模型孔。本例中有三个凹模型孔，以左边圆形孔为例，拾取该轮廓，此时R8mm轮廓线变成红色的虚线，同时在鼠标点击的位置上沿着轮廓线出现一对双向的绿色箭头，系统提示“选择链拾取方向”（系统缺省时为链拾取）。 （4）选取顺时针方向后，在垂直轮廓线的方向上又会出现一对绿色箭头，系统提示“选择切割的侧扁”。 （5）因拾取轮廓为凹模型孔，拾取指向轮廓内侧的箭头，系统提示“输入穿丝点位置”。 （6）按空格键激活特征点捕捉菜单，从中选择“圆心”，然后在R8mm的圆上选取，即确定了圆心为穿丝点位置，系统提示“输入退出点（回车则与穿丝点重合）”。 （7）单击鼠标右键或按回车，系统计算出凹模型孔轮廓的加工轨迹。 （8）此时，系统提示继续“拾取轮廓”，按上述方法完成另外两个凹模的加工轨迹。 （9）系统提示继续“拾取轮廓”。 （10）拾取AB段，此时AB段变成红色虚线。 （11）系统又顺序提示“选择链拾取方向”、“选择切割的侧边”、“输入穿丝点位置”和“输入退出点”，选择A—B—C—D—E—F—G—H—A的顺序加工，B点为顺序起点，此轮廓为外表面，选择加工外侧边，穿丝点调整到模胚之外，取点为P（-29.500，-48.178），退出点也选此点。 （12）单鼠标右键或按ESC键结束轨迹生成，选择编辑轨迹命令的“轨迹跳步”功能将以上几段轨迹连接起来。 2．加工仿真拾取“加工仿真”，选择“连续”与合适的步长值，系统将完整地模拟从起步到加工结束之间的全过程。 三、生成线切割加工程序 选择“生成3B代码”项，然后选取生成的加工轨迹，即可生成该轨迹的加工代码。下面是得到的3B代码(D为暂停码，DD为停机码)。 四、代码传输 （1）选择“应答传输”项，系统弹出一对话框要求指定被传输的文件（在刚生成过代码的情况下，屏幕左下角会出现一个选择当前代码或代码文件的立即菜单）。 （2）选择目标文件后，按“确定”，系统提示“按键盘任意键开始传输（ESC退出）”，按任意键即可开始传输加工代码文件。 五、需要注意的几个问题 （1）CAXA线切割的工件几何的输入方式，除了交互式绘图外还可以直接读入其他CAD软件生成的图形数据及图像扫描数据。 （2）线切割加工的零件基本上是平面轮廓图形，一般不会切割自由曲面类零件。 （3）穿丝点位置应尽量靠近程序的起点，以缩短切割时间。程序的起点一般也是切割的终点，电极丝返回时必然存在重复位置误差，造成加工痕迹，使精度和外观质量下降，因此程序起点应选择在粗糙度较底的面上。当工件各面粗糙度要求相同时，则应选择在截面相交点。对于各切割面既无技术要求的差异又没有异面的交点的工件，则应选择在便于钳工修复的位置上。 （4）当拾取多个加工轨迹同时生成加工代码时，系统按各轨迹之间拾取的先后顺序自动实现跳步，与“轨迹生成——轨迹跳步”功能相比，用这种方式实现跳步，各轨迹仍然能保持相对独立。caxa线切割是一个面向线切割机床数控编程的软件系统，在我国线切割加工领域有广泛的应用。它可以为各种线切割机床提供快速、高效率、高品质的数控编程代码，极大地简化数控编程人员的工作。caxa线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作，可为您提供线切割机床的自动编程工具，可使操作者以交互方式绘制需切割的图形，生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹。caxa线切割支持快走丝线切割机床，可输出3b、4b及iso格式的线切割加工程序。其自动化编程的过程一般是：利用caxa线切割的cad功能绘制加工图形→生成加工轨迹及加工仿真→生成线切割加工程序→将线切割加工程序传输给线切割加工机床。下面以一个凸凹模零件的加工为例说明其操作过程。凸凹模尺寸如图1所示，线切割加工的电极丝为φ0.1mm的钼丝，单面放电间隙为0.01mm。